读书卡 S27底 · 焊接工艺盖面 · 补口防腐
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一建市政 · 燃气管道工程（第二段）· S27 底联

焊接工艺 · 盖面 · 补口防腐

十二字口诀 · 钢材法热 · 0.8~1.2 倍 · 先验再试后补 · 套 100 带 80　11:33–16:52
本联核心
焊完不是终点——工艺、盖面、补口一条链：先无损检测、再强度试验、最后才补口
◈焊接方法与工艺评定
氩弧焊打底 · 焊条电弧焊填充盖面 · 单面焊双面成型
  • 按试焊确定的工艺方法焊接；焊接层数按壁厚和坡口形式定——壁厚 5mm 以下不得少于两层
  • 工艺评定：先编作业指导书并试焊；首次使用的钢管、焊接材料、焊接方法、焊后热处理应做焊接工艺评定，按评定报告定工艺——四对象记「钢、材、法、热」
①焊材与分层施焊
  • 焊丝焊条与母材匹配，直径按壁厚和接口形式选；受潮、生锈、掉皮的焊条不得使用（题干干扰项三兄弟）；用前按质量证明书烘干，装保温筒随用随取
  • 焊接顺序：焊缝沿周长排位，避免应力集中、管口变形
  • 分层：先氩弧焊打底，均匀焊透、不得咬肉夹渣，厚度不超焊丝直径；层间清净药皮、焊渣、飞溅物
  • 各层引弧点和熄弧点错开 20mm 以上，不得在焊道以外的钢管上引弧
  • 每层焊缝厚度按批准的工艺评定报告，一般为焊条直径的 0.8~1.2 倍
两个数字
  • 引弧熄弧错开 20mm 以上；单层厚0.8~1.2 倍焊条直径
②盖面与固定口
  • 盖面：焊缝断面呈弧形，高度不低于母材，宽度为上坡口宽度加 2~3mm——两个数成对
  • 表面不得有气孔、夹渣、咬边、弧坑、裂纹、电弧擦伤；焊缝呈鱼鳞状、光滑均匀、宽度整齐
  • 固定口：分段焊接完成后，固定焊口应在接口处提前挖好工作坑——给下道工序留作业面，别漏
③焊口补口防腐 · 九条走链条
① 现场无损检测完成 ② 分段强度试验 ③ 补口防腐 ④ 电火花检漏 顺序反了就是错的——补口之后还要检漏复查，击穿针孔加强防腐并做记录
  • 表面处理清洁度不低于 2.5 级（喷砂除锈最高档）；补口前焊口两侧直管段铁锈全部清除呈金属本色，找出防腐接槎
  • 焊口除锈可喷砂，除锈后及时防腐；弯头及焊缝可冷涂——厚度、层数与直管段相同，表层固化 2h 后用电火花检漏仪检测
  • 固定口可用辐射交联聚乙烯热收缩套，或环氧树脂＋辐射交联聚乙烯热收缩套三层结构；搭接部位聚乙烯层打磨至表面粗糙
搭接宽度一对数要求 · 口诀「套宽带窄，一百对八十」
热收缩套与聚乙烯层搭接宽度不小于 100mm
热收缩带用固定片固定，周向搭接宽度不小于 80mm
底联记「焊与防」：十二字口诀拿满分、层厚 0.8~1.2 倍、盖面宽加 2~3——补口先验再试后补，套 100 带 80
S27底
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