记忆宫殿｜模块S49 安全管理（三·专业站）

脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施，由杆件或结构单元、配件通过可靠连接组成，能承受相应荷载，具有安全防护功能，是为建筑施工提供作业条件的结构架体，包括作业脚手架和模板支撑架。一般要求：①应根据使用功能和环境进行设计，架体搭设和拆除作业之前，应根据工程特点编制专项施工方案，并应经审批后实施；若涉及危大工程，专项施工方案的编制、审批、专家论证及实施、验收等应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号发布、第47号修订）、《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）以及《住房城乡建设部办公厅关于印发〈危险性较大的分部分项工程专项施工方案严重缺陷清单（试行）〉的通知》（建办质〔2024〕63号）；②专项施工方案实施前，应向施工现场管理人员与作业人员进行安全技术交底；③搭设和拆除作业应由专业架子工担任，并应持证上岗，操作人员应佩戴个人防护用品，穿防滑鞋；④材料与构配件的性能指标应满足需要，质量应符合国家现行相关标准，应有产品质量合格证明文件。搭设要点：搭设场地应平整、坚实，场地排水应顺畅，不应有积水；附着于建筑结构处的混凝土强度应满足安全承载要求；应按顺序搭设，剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应随架体同步搭设，不得滞后安装；每搭设完一步架体后，应按规定校正立杆间距、步距、垂直度及水平杆的水平度；脚手架安全防护网和防护栏杆等防护设施应随架体搭设同步安装到位；雷雨天气、风力超过六级（含六级）应停止架上作业；严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的支承件等固定在作业脚手架上，严禁在作业脚手架上悬挂起重设备；使用过程中应定期进行检查并形成记录；遇有风力超过六级（含六级）、大雨及以上降水等情况时，应对脚手架进行检查并形成记录，确认安全后方可继续使用；出现安全隐患时及时排除，当出现脚手架部分结构失去平衡、地基部分失去继续承载的能力等情况时，应立即撤离作业人员；使用期间，严禁在脚手架立杆基础下方及附近实施挖掘作业。

承插型盘扣式钢管作业脚手架构造：①作业架的高宽比宜控制在三以内，当作业架高宽比大于三时，应设置抛撑或缆风绳等抗倾覆措施；②双排作业架的外侧立面上应设置竖向斜杆，在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至顶部连续设置斜杆，应每隔不大于四跨设置一道竖向或斜向连续斜杆，当架体搭设高度在二十四米以上时，应每隔不大于三跨设置一道竖向斜杆，竖向斜杆应在双排作业架外侧相邻立杆间由底至顶连续设置。承插型盘扣式钢管模板支撑架构造：①支撑架的高宽比宜控制在三以内，高宽比大于三的支撑架应采取与既有结构刚性连接等抗倾覆措施；②当支撑架搭设高度大于十六米时，顶层步距内应每跨布置竖向斜杆；③支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬臂长度不应超过六百五十毫米，且丝杆外露长度不应超过四百毫米，可调托撑插入立杆或双槽托梁长度不得小于一百五十毫米；④支撑架可调底座丝杆插入立杆长度不得小于一百五十毫米，丝杆外露长度不宜大于三百毫米，作为扫地杆的最底层水平杆中心线距离可调底座的底板不应大于五百五十毫米；⑤当支撑架搭设高度超过八米、周围有既有建筑结构时，应沿高度每间隔四至六个标准步距与周围已建成的结构进行可靠拉结；⑥支撑架应沿高度每间隔四至六个标准步距设置水平剪刀撑；⑦当以独立塔架形式搭设支撑架时，应沿高度每间隔二至四个标准步距与相邻的独立塔架水平拉结。

脚手架拆除前，应清除作业层上的堆放物；架体拆除应按自上而下的顺序按步逐层进行，不应上下同时作业；同层杆件和构配件应按先外后内的顺序拆除；剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应在拆卸至该部位杆件时拆除；作业脚手架连墙件应随架体逐层、同步拆除，不应先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；架体拆除作业应统一组织，并应设专人指挥，不得交叉作业；严禁高空抛掷拆除后的脚手架材料与构配件。坍塌应急措施：①脚手架坍塌事故发生时，立即报告并组织专业救援，安排专人及时切断有关闸门、电源，封锁周围危险区域，对未坍塌部位进行抢修、加固或者拆除，防止进一步坍塌；②迅速确定事故发生的准确位置、发生事故的初步原因，可能波及的范围、坍塌范围、核准人员数量、人员伤亡情况等；③事故现场周围应设警戒线，严禁与应急抢险无关的人员进入；④迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出，如脚手架太重可用起重机将架体缓缓抬起，以便救人；⑤当施工人员发生身体伤害时，若是脊柱骨折，不得弯曲、扭动患者的颈部和身体，不得接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运；⑥抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

一般要求：①施工现场临时用电设备在五台及以上或设备总容量在五十千瓦及以上，应编制用电组织设计，并履行审核、审批程序，如有变更应及时补充有关的图纸资料，临时用电工程组织设计应在现场勘测和确定电源进线、变电所或配电室位置及线路走向后进行；②施工现场临时用电必须采用TN-S系统；③施工现场临时用电必须建立安全技术档案，临时用电应定期检查，应履行复查验收手续，并保存相关记录；④电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗，其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作，安装、巡查、维修或拆除临时用电设备与线路必须由电工完成。安全管理要点：①应采用三级配电系统，应遵循"分级分路、动力照明分设、压缩配电间距"的原则，从三级开关箱向用电设备配电不得分路，实行"一机一闸"制，每一台用电设备必须有其独立专用的开关箱，每一开关箱只能连接控制一台与其相关的用电设备；②当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致；③剩余电流动作保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作，总配电箱和开关箱中剩余电流动作保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数相一致；④在施工程外电架空线路正下方不得有人作业、建造生活设施，或堆放建筑材料、周转材料及其他杂物等；在施工程（含脚手架）周边、机动车道与架空线路交叉、架空线路附近吊装时，最小安全距离符合《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T 46—2024规定要求，若不能满足规定要求时，应采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标识，架设防护设施时，应经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员和专职安全人员监护；⑤施工现场内的塔式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按地区年均雷暴日安装防雷装置；⑥电缆线路应采用埋地或架空敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀，埋地电缆路径应设置标识桩，电缆类型应根据敷设方式、环境条件等因素选择，埋地敷设宜选用铠装电缆，架空敷设宜选用无铠装电缆，当选用无铠装电缆时，应采取防水、防腐措施；⑦特殊场所如隧道、人防工程、高温、有导电灰尘或灯具离地面高度低于两点五米等的照明，电源电压不应大于AC36伏。

触电应急措施：①发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救，脱离电源越快、抢救越及时，触电者救活的可能性就越大；②如果开关箱在附近，可立即拉下开关或拔掉插头，断开电源；如距离电源开关较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线，或用干燥的木棒、竹竿、硬塑料管等迅速将电线拨离触电者；③对高压触电，应迅速拉下开关或由有经验的人员采取特殊措施切断电源；④对触电后神志不清者，派专人照顾、观察，情况稳定后方可正常活动，对轻度昏迷或者呼吸微弱者，可针刺或掐人中穴，并送医救治；⑤对触电后无呼吸但心脏有跳动者应立即进行人工呼吸，对有呼吸但心脏停止跳动者，应立即进行胸外按压抢救；⑥如触电者心跳和呼吸均已停止，抢救时需人工呼吸和俯卧压背法（仰卧压胸法）、心脏按压法等措施交替进行。

一般要求：①起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，若涉及危大工程，专项施工方案的编制、审批、专家论证及实施、验收等应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号发布、第47号修订）、建办质〔2018〕31号、建办质〔2024〕63号；②作业前应进行安全技术交底，起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗，严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机；③起重吊装作业前，应检查所使用的机械、滑轮、吊具和地锚等，必须符合安全要求；④起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求，吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内，夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。安全管理要点：①起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、各种行程限位开关以及滑轮和卷筒的钢丝绳防脱装置、吊钩防脱钩装置等安全保护装置，应齐全有效，严禁随意调整或拆除；②汽车起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放，在正常作业时，坡度不得大于三度，并应与沟渠、基坑保持安全距离；开动油泵前先使发动机低速运转一段时间，调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于千分之一；工作地点的地面应能承受起重机支腿压力，注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块，支腿不应靠近地基挖方地段；汽车起重机自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的百分之三十时使用，禁止在自由下落中紧急制动；两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值应小于一台起重机额定总起重量的百分之八十，起重物的重量不得超过两机起重量总和的百分之七十五；③门式起重机应设置夹轨器和轨道限位器，大车、小车运行机构均须安装缓冲器及端部止挡；门式起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面两米以上，越过障碍物时，须超过障碍物高度零点五米，吊运小于额定起重量百分之五十的物件，允许两个机构同时动作，吊运大于额定起重量百分之五十的物件，则只可以一个机构动作；④在风力超过五级（含五级）或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行起重机械的安装拆卸作业，在风力超过六级（含六级）或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的起重吊装作业。应急措施：①起重机械发生倾覆时，应划定警戒区域，研判事故严重程度，查看起重机司机是否被困在操作室，检查有无其他作业人员被砸伤或掩埋，如有人员被困，调用其他起重设备将倾覆设备缓慢拉起，顶升稳固后再组织抢救人员；②吊装构件滑落砸伤人员时，首先确认无继续坠物风险，将受伤人员转移至安全、平坦地带，并进行紧急处置。

一般要求：①建筑施工中各类建筑机械的使用与管理，应符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2012和国家现行有关标准的规定，保障建筑机械的正确使用，发挥机械效能，确保安全生产；②特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，并应经过安全技术交底后持证上岗；③机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围；④机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效；⑤机械作业前，施工技术人员应向操作人员进行安全技术交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，并应听从指挥，遵守现场安全管理规定。安全管理要点：①机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，确保机械安全通过；②机械通过桥梁时，应采用低速挡慢行，在桥面上不得转向或制动；③作业前，必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施，并应采用明显记号标识，严禁在离地下管线、承压管道一米距离以内进行大型机械作业；④机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工作，当需在回转半径以内工作时，必须将机械停止回转并制动；⑤运输机械不得人货混装，运输过程中，料斗内不得载人，装载的物品应捆绑稳固牢靠，整车重心高度应控制在规定范围内，轮式机具和圆形物件装运时应采取防止滚动的措施，运输超限物件时，应事先勘察路线，了解空中、地面上、地下障碍以及道路、桥梁等通过能力，并应制定运输方案，应按规定办理通行手续，在规定时间内按规定路线行驶；⑥桩工机械作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入，桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心五米以外监视，严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行，打桩机在吊有桩和锤的情况下操作人员不得离开岗位；⑦强夯机械作业时，夯锤落下后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩，从坑中提夯锤时，严禁挂钩人员站在夯锤上随夯锤提升；⑧焊接设备应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩，电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆、带有热源或有油的物品上，不得将建（构）筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路，且不得将电焊机和工件双重接地；⑨夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施，操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，两人操作，一人扶夯，一人负责整理电缆，夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流小于十五毫安，额定漏电动作时间小于零点一秒；⑩木工机械应按照"有轮必有罩、有轴必有套"的原则，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在安装、更换刀具及机械维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械导致人身伤害事故，在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。应急措施：①事故发生后，附近人员及时切断电源，停止机器运转；②发生机械倾倒压伤事故，应将机械抬起或吊离，并注意在移动机械时不会对伤者造成擦搓或二次压伤，在机械未抬起或吊离之前严禁对伤者拖、拉、推、拔，以免加重伤情；③发生机械切割的伤害事故，应视情况采取有效的止血，防止休克，包扎伤口、固定、保存好断离器官或组织，预防感染、止痛等措施；④发生机械皮带、齿轮、滚筒夹缠、拖带伤害事故，应要求具备机械检修知识的人员在场，采取人工反转放松机械夹缠或将个别机械零部件撤除、切割等手段使伤员尽快脱离危害源；⑤机械伤害人员严重创伤时，有可能因为失血过多或剧烈疼痛引起昏迷或休克，在这种情况下，应能够使伤员安静、保暖、平卧、少动，并将伤员下肢抬高，及时止血、包扎、固定伤肢，尽快送医院进行抢救。

一般要求：①施工单位应建立健全各项消防安全制度，落实消防安全责任制，完善火灾扑救和应急疏散预案，按规定配备消防设施、器材，加强防火安全检查，及时纠正违法、违章行为，发现并消除火灾隐患；②施工单位应根据建设项目规模、现场消防安全管理的重点，在施工现场建立消防安全管理组织机构及义务消防组织，并应确定消防安全负责人和消防安全管理人员，同时应落实相关人员的消防安全管理责任；③施工单位应编制施工现场防火技术方案，并应根据现场情况变化及时对其修改、完善；④施工人员进场时，施工现场的消防安全管理人员应向施工人员进行消防安全教育和培训，施工作业前，施工管理人员应向作业人员进行消防安全技术交底；⑤施工单位应依据灭火和应急疏散预案，每半年组织一次灭火和应急疏散演练。安全管理要点：①易燃易爆危险品库房与在建工程的防火间距不应小于十五米，可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场与在建工程的防火间距不应小于十米，其他临时用房、临时设施与在建工程的防火间距不应小于六米；②宿舍、生活区建筑构件的燃烧性能等级应为A级，建筑物层数为三层或每层建筑面积大于二百平方米时，应设置至少两部疏散楼梯，房间疏散门至疏散楼梯的最大距离不应大于二十五米，宿舍、办公用房不应与厨房操作间、锅炉房、变配电间等组合建造；③施工现场的消火栓泵应采用专用消防配电线路，专用消防配电线路应自施工现场总配电箱的总断路器上端接入，且应保持不间断供电；④易燃易爆危险品存放及使用场所、动火作业场所、可燃材料存放、加工及使用场所、厨房操作间、锅炉房、发电机房、变配电房、设备用房、办公用房、宿舍等临时用房和其他具有火灾危险的场所应配置灭火器，灭火器配置数量应按有关规定确定，且每个场所的灭火器数量不应少于两具；⑤变配电室应为独立的单层建筑，变配电室内及周边不应堆放可燃物；⑥施工蓄电设备集中停放充电区应选在空旷、便于机械设备进出的区域，按规定配备消防器材；⑦动火动焊作业应办理用火作业审批表，电、气焊作业人员应持有特种作业操作证；⑧动火动焊作业前应对可燃物进行清理，作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料对其进行覆盖或隔离，并配备消防器材，设专人看护，作业后应确认无遗留火种后方可离去，在高处进行焊接作业时，应在焊接部位下方设置阻燃托盘；⑨动火作业地点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于十米，与易燃易爆物品的距离不得小于三十米，乙炔瓶和氧气瓶使用时两者的距离不得小于五米，氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用；⑩风力超过五级（含五级）时，应停止焊接、切割等室外动火作业，确需动火作业时，应采取可靠的挡风措施；⑪使用油漆及其有机溶液、乙二胺、冷底子油等易挥发产生易燃气体的材料作业时，应保持良好通风，作业场所不应有明火，并采取防静电措施；⑫燃油设备应在停机后加注燃油；⑬木工操作间内严禁吸烟和明火作业，每班作业结束后拉闸断电，清理刨花、锯末，确认无火险后方可离开。应急措施：①火情确认后，应立即启动灭火及应急疏散预案，进行人员疏散和初期火灾扑救；②现场火势刚起时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当，灭火前必须先切断蔓延材料，判断火灾类型，针对不同类型，采用正确的灭火方法：如遇动火作业或遗留火种引燃竹木等固体可燃物而诱发火灾，可用冷却灭火方法，将水、泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC型）直接喷射在燃烧的物体上，使燃烧物的温度降低至燃点以下或与空气隔绝，使燃烧中断；如遇电气设备火灾，应立即关闭电源，采取窒息灭火法，将不导电的灭火剂（如：二氧化碳灭火器、干粉灭火器等）直接喷射在燃烧的电气设备上，阻止火与空气接触，中断燃烧；如遇油类火灾，同样可采用窒息灭火方法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等直接喷射在燃烧物体的着火位置，阻止火与空气接触，中断燃烧，起到灭火效果，严禁用水扑救；如焊渣引燃贵重仪器设备、档案、文档，可采取窒息灭火方法，将二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火效果，严禁用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等扑救；③应立即拨打火警电话报警，报警时应说明起火地点、起火部位、着火物种类、火势大小、报警人姓名和联系方式，并保持与消防救援队伍的沟通联络直至其到达施工现场开展救援；④如有人员被烧伤，轻度烧伤可即时包扎处理，中、重度烧伤马上送医院治疗。

一般要求：①施工单位应为从业人员配备符合安全和职业健康要求的劳动防护用品；②各类安全防护措施设置过程中，作业人员应采取必要措施保证安全，且必须设专人监护；③安全防护设施应经验收合格后方可使用，对需临时拆除或变动的安全防护设施，应采取其他可靠、安全措施并在作业后应立即恢复；④施工现场入口处及主要施工区域、危险部位应设置相应的安全警示标志牌，施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等属于危险部位，应当设置明显的安全警示标志，对夜间施工或人员经常通行的危险区域、设施，应安装灯光示警标志；⑤按照安全风险辨识的情况，施工现场应设置安全风险源公示牌和危险性较大分部分项工程安全控制要点。安全管理要点：①在坠落高度距离基准面两米及以上的基坑周边、支架平台边、桥梁结构旁边等作业面进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭；②临边作业的防护栏杆应由横杆、立杆及高度不低于一百八十毫米的挡脚板组成，防护栏杆应为两道横杆，上杆距地面高度应为一千二百毫米，下杆应在上杆和挡脚板中间设置，当防护栏杆高度大于一千二百毫米时，应增设横杆，横杆间距不应大于六百毫米，防护栏杆立柱间距不应大于两米，防护栏杆的整体构造，应使栏杆上杆能承受来自任何方向的一千牛的外力；③在桩孔、井口、结构施工洞口旁边等有可能使人和物料坠落处作业，当坠落高度大于或等于两米时，应采取防坠落措施：非竖向洞口短边边长二十五至五百毫米时应采用承载力满足使用要求的盖板覆盖且盖板四周搁置均衡且应防止盖板移位；非竖向洞口短边边长五百至一千五百毫米时应采用盖板覆盖或防护栏杆等措施并应固定牢固；非竖向洞口短边边长大于或等于一千五百毫米时应在洞口作业侧设置高度不小于一点二米的防护栏杆且洞口应采用安全平网封闭；④借助登高用具或登高设施进行攀登作业时，应符合下列要求：在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施，攀登作业设施和用具应牢固可靠，当采用梯子攀爬时，踏面荷载不应大于一点一千牛，当梯面上有特殊作业时，应按实际情况进行专项设计，同一梯子上不得两人同时作业，在通道处使用梯子作业时，应有专人监护或设置围栏，脚手架操作层上严禁架设梯子作业，使用单梯时梯应与水平面呈七十五度夹角，踏步不得缺失，梯格间距宜为三百毫米，不得垫高使用，使用固定式直梯攀登作业，当攀登高度超过三米时，宜加设护笼，当攀登高度超过八米时，应设置梯间平台，深基坑施工应设置梯、入坑踏及专用载人设备道等设施，采用斜道时应加设间距不大于四百毫米的防滑条等防滑措施，作业人员严禁沿坑壁、支撑或乘坐运土工具上下；⑤构件吊装、管道安装、利用吊篮进行外涂装等周边临空状态下进行悬空作业时，立足处设置应牢固，并应配置登高和防坠落装置与设施，悬空作业所使用的锁具、吊具应验收合格后方可使用，严禁在无固定、无防护的构件及安装中的管道上作业或通行；⑥在两米以上高处绑扎柱钢筋、搭设与拆除柱模板、浇筑高度两米以上的混凝土结构构件时，应设置脚手架或操作平台；⑦操作平台的临边应设置防护栏杆，单独设置的操作平台应设置供人上下、踏步间距不大于四百毫米的扶梯，操作平台投入使用时应在平台的内侧设置标明允许负载值的限载牌，物料应及时转运，不得超重与超高堆放。